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铝合金压铸模具使用过程中特别注意那些

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞市鑫美特压铸科技有限公司 发表时间:2022-11-28
  1,铝合金压铸模具使用冷却系统。正确使用模具冷却水不仅可以延长模具的使用寿命,还可以提高生产效率。在实际生产中,我们往往忽略了它的重要性,操作人员也尽量省事。连接冷却水管太麻烦,有的公司在定制模具时甚至为了节约成本不需要冷却水,从而造成严重后果。模具材料一般都是经过各种处理的特殊模具钢,再好的模具钢也有它的局限性,比如温度。模具在使用中,如果模具温度过高,很容易导致型芯表面过早出现龟裂纹,有的龟裂纹在模具甚至超过2000次模次之前就会大面积出现。甚至在生产模具的时候,因为模具的温度太高,模芯已经变色,测量后甚至达到400多度。在这样的温度下,脱模剂激冷时容易出现龟裂纹,生产出来的产品也容易变形、拉伤、粘模。在使用模具冷却水的情况下,可以大大减少脱模剂的使用,使操作人员不会使用脱模剂来降低模具的温度。具有有效延长模具的使用寿命,节约压铸周期,提高产品质量,减少粘模、拉伤、粘铝的发生,减少脱模剂的使用等优点。还可以减少因模具温度过热造成顶杆和型芯的损失。

铝合金压铸模具
2,如果铝合金压铸模具装有中子控制,注意绝对禁止压铸机和模具之间的信号线有接头现象。原因很清楚。在日常生产中,很难避免信号线受潮,或者接头包扎的地方容易断裂,导致与机床短接。如果造成信号错误,报警会自动停止,会耽误时间,或者信号错乱,模具就坏了。造成不必要的损失。注意行程开关的防水。

3,铝合金压铸模具在开始生产的过程中一定要预热模具,防止冷的模具突然遇到热的熔融金属时出现龟裂纹。比较复杂的模具可以用条件好的喷灯、液化气、模温机预热,比较简单的模具可以用慢压注射预热。
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