许多人对如何使
铝合金压铸表面光滑、磨砂效果以及铝合金如何制作这种弧形表面非常感兴趣。今天，小编将介绍五种常见的铝合金压铸表面处理方法。
方法1：铝磷化。
促进剂.氟化物.Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；以及Fe2+对铝磷化过程的影响，通过使用SEM、XRD.电位一次曲线.膜重变化等方法进行了详细的研究。研究表明，硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜速度快的特点，是铝磷化的有效促进剂：氟化物能促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+，Ni2+，可以明显细化晶粒，使磷化膜均匀。致密并能改善磷化膜的外观；当浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着浓度的增加，膜重增加；PO4的含量对磷化膜的重量有很大的影响，PO4的含量增加。
方法二：铝的碱性电解抛光工艺。
通过对缓蚀剂、粘度等对抛光效果的影响，对碱性抛光溶液体系进行了研究，成功地获得了具有良好抛光效果的碱性溶液体系，并首次获得了具有良好抛光效果的碱性溶液体系，并首次获得了具有良好抛光效果的碱性溶液体系。延长溶液结果表明，在NAOH溶液中添加适当的添加剂可以产生良好的抛光效果。探索实验还发现，在某些条件下，用葡萄糖溶液进行直流恒压抛光后，铝的表面反射率可达90%，但由于实验中存在不稳定因素，需要进一步研究。直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝的可行性已得到探讨。结果表明，脉冲电解抛光法可以达到直流恒压抛光的平整效果，但平整速度较慢。
3.环保化学抛光铝及铝合金。
为了实现NOX的零排放，克服以往类似技术的质量缺陷，确定了以磷酸和硫酸为基础的新型环保化学抛光技术的开发。新技术的关键是在基础溶液中添加一些特殊的化合物来代替硝酸。因此，首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，分析，尤其要重点研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合单纯磷酸和硫酸的化学抛光试验，认为添加到磷酸和硫酸中的特殊物质应该能够抑制点腐蚀，减缓综合腐蚀，同时必须具有良好的调平和亮度效果。
方法4：电化学表面强化处理铝及其合金。
在中性体系中，铝及其合金在阳极氧化沉积中形成了类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺.性能.外观.成分和结构，对膜的成膜工艺和机理进行了初步探讨。结果表明，控制成膜促进剂的浓度为2.5~3.0g/l，在Na_2WO_4中性混合体系中，Na_2W_4浓度为0.5~0.8g/，Na_2w_4浓度为0.5~0.8g/l，峰值电流密度为6~12a/dm2，混合密度较弱，可获得完整均匀的灰色系列无机非金属膜层，具有良好的光泽度。该膜层厚度为5~10μm，显微硬度为300~540HV，具有优异的耐腐蚀性。这种中性系统对铝合金有很好的适应性，防锈铝。锻造铝和其他系列铝合金可以更好地形成薄膜。
方法5：铝合金表面处理技术YL112。
YL112铝合金广泛应用于汽车和摩托车的结构部件。为了提高其耐腐蚀性能，并形成一层容易与有机涂层相结合的表面层，这对后续表面有利。
以上就是铝合金压铸表面的五种处理方法。
