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锌合金压铸的表面处理工艺——烤漆

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市鑫美特压铸科技有限公司 发表时间:2021-05-30
  

众所周知,锌合金压铸件生产之后还会出现相关的问题,表面粗糙,就需要进行研磨,披锋,攻牙,抛光等处理工艺。

之后就要根据客户产品要求进行表面处理工艺,而大多数客户会要求电镀,电泳,喷砂丝绘,烤漆之类的加工,所以今天小编就为大家介绍其中一种工艺——烤漆。

锌合金压铸件在进行烤漆加工之前也需要做些准备工序,第一步,除油,因为在操作过程中用手摸,会产生一些油脂,而油脂也会是使涂料的附着力严重下降,会出现脱漆的现象,并影响它们的干燥,降低涂层的硬度和光泽。

第二步水洗,以清水漂洗,保持压铸件的洁净。

第三步,除锈,由于黄锈的存在会使涂层失去屏蔽性和不透湿性,影响烤漆的附着力,所以会用碱液法,酸液法,出去压铸件表面的氧化皮和锈迹。

第四步,中和,因为上一步工序中往往会出现多余的碱或酸,由此就需要调和酸碱度,使之PH值等于7。

第五步,磷化,因为原材料在由于锌是一种高活性金属, 在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。

磷化的目的主要是为了给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前加强漆膜层的附着力与防腐蚀能力。

锌合金压铸的表面处理工艺——烤漆

第六步,烘干,烘干水分,准备涂漆。

第七步,Disk喷涂,Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴,利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力,Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出,静电雾化涂料后涂覆于工件上,Disk上下移动覆盖整个工件范围。

第八步,补漆,检查Disk喷涂缺陷(少漆,漆薄等)部位进行修补,通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整,对Disk喷涂不到的位置进行喷涂。

第九步,预热炉烘烤,以较低温度(如80~150℃)烘烤,使溶剂部分蒸发,湿漆膜流平。

第十步,主炉烘烤,以较高温度(如180~185℃)强制烘烤,将油漆烤干,流水线速度越快,则温度需调的越高。

至此,锌合金压铸件的烤漆工艺就完成了。